根据应用领域，平衡机可以分为通用平衡机和专用平衡机。
通用平衡机如平衡电机、水泵转子，而专用平衡机如汽车刹车盘、传动轴等。
按结构形式，平衡机分为卧式平衡机和立式平衡机。
按照承载能力，平衡机分为重型、中型、小型和特小型平衡机。
从原理上，平衡机分为软支承平衡机、硬支承平衡机以及离心式平衡机与振型式平衡机。
平衡机通常由桥架设备和电测控制设备组成。
近年来，桥架设备采用新型材料以提高减振性能，同时模块化设计使得一台机器能适应多种转子需求。
电测控制设备从电子管发展到半导体、集成电路，再到模拟电路到数字化电路，技术进步迅速。
目前，平衡机的测量系统采用微机控制，大幅提高了测量精度和效率，显示方式包括数字、液晶和CRT屏幕，显示效果更加直观。
根据转子特性，转子可分为刚性转子和绕性转子。
刚性转子在工作转速下，由质量单元产生的惯性力使转子变形可以忽略不计。
而绕性转子在惯性力作用下，会产生弹性和塑性变形，导致转子与轴线不对称，形成不平衡状态。
平衡机平衡机分类
在应用层面，平衡机主要分为通用与专用两类。
通用平衡机适用于平衡电机、水泵转子等通用部件，而专用平衡机则专为汽车刹车盘、传动轴等特定部件设计。
平衡机根据结构又可细分为卧式、立式，按容量则分为重型、中型、小型、特小型。
从原理上，则有软支承、硬支承、离心式与立式平衡机之分。
平衡机的核心部分包括桥架设备与电测控制设备。
近年来，厂家通过使用新型材料提高减振性能，并采用模块化设计，以适应多种转子的需求。
电测控制设备从电子管、半导体、集成电路的演化，再到模拟电路的数字化，技术进步显著。
目前，微机控制的测量子流使平衡机的测量精度与效率大幅提高，显示设备则有数字、液晶、CRT屏幕等多种选择，使显示更直观。
根据转子的特性，又可分为刚性转子与绕性转子。
刚性转子在工作转速下，由质量单元产生的惯性力使转子变形可以忽略不计。
而绕性转子则由惯性力导致转子产生弹性和塑性变形，进而改变不平衡状态，影响轴线对称性。
扩展资料
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。
如何选配动平衡机，方法分享
平衡机是技术性含量非常高的行业，应用行业非常广泛，像汽车传动轴，曲轴，刹车盘，离合器等，都离不开平衡机的动平衡检测和去重，但大家对于平衡机的选配，非常茫然，
济南银箭小编特为此总结了动平衡机的选配方法，希望对你有用。
平衡机的选配方法一：
1、根据转子是需要双面校正还是单面校正来粗选平衡机。
一般当转子需校验处的长度与直径之比≥5时，选择双面平衡机；反之，则选择单面平衡机。
2、如果已确定转子需做双面平衡，则再根据转子的***直径，***长度及重量来进一步确定平衡机，如果转子需单面校正，则应根据转子的重量，直径来选择单面功能的平衡机，有时可用双面平衡机。
3、用转子的剩余不平衡量Uper与平衡机的最小可达不平衡量Umar作比较。
a）当Uper＞Umar时，平衡机选择正确。
转子的Uper值可根据前面的计算公式算出，没有转子的Uper值就无法正确选择平衡机。
b)当最小Umar>Uper时，说明现有的通用平衡机不能满足此种转子的平衡要求，需要重新设计或改制成特殊的平衡机，有时转子的支承方式特殊也需改制平衡机。
平衡机选配方法二：1、想要选择好的平衡机需要确定以下几点：（1）工件的长度范围，（2）工件的两轴承位间***长度，（3）工件的重量范围（4）工件的直径范围。
（5）工件的工作转速（6）工件的种类（7）工件表面是否光滑(8)工件用在什么机器上。
（确定以上几点，然后根据工件的参数来确定使用哪种平衡机，***有工件图片)2、选用平衡机标准：（1）必须要满足平衡机摆架之间的支承距离及中心高等技术参数。
（2）工件运转如扭距大可选用万向联轴器传动平衡机（如风机）。
采用圈带传动平衡机一般为电机行业所选用，圈带式一般精度较高，操作上更加方便。
（3）单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件，如：飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。
（4）自驱动平衡机适用于小型通风机风叶，如空调鼓风机、蒸发风机等等。
3、大体确定使用哪种平衡机之后，可以到 济南银箭动平衡机 官网，按照平衡机类型查看平衡机。
根据平衡机介绍、图片、参数大概确定一下平衡机的型号，最后联系公司客服人员进行咨询，订购。
