平衡机（也称为动平衡机或平衡校正机）用于检测和校正旋转部件（如转子、风扇、轮胎等）的不平衡。为了准确测量不平衡量，平衡机会使用不同类型的传感器来捕捉旋转部件的振动或其他相关物理参数。以下是几种常见的传感器类型：
1. 加速度传感器（Accelerometer）：
加速度传感器用于测量物体在运动中的加速度变化。对于平衡机而言，它可以用来检测由于不平衡导致的振动加速度。
2. 速度传感器（Velocity Sensor）：
速度传感器能够测量旋转部件的振动速度，通常它会将机械振动转换成电信号输出。
3. 位移传感器（Displacement Sensor）：
位移传感器可以测量旋转轴相对于其静止位置的偏移量，这有助于确定不平衡的位置和程度。
4. 光学传感器（Optical Sensor）：
光学传感器通过光束反射或遮挡来检测物体的位置或运动情况。在某些情况下，它们可以用来监测旋转物体的特定点是否经过某个固定点，以帮助计算不平衡量。
5. 电涡流传感器（Eddy Current Sensor）：
电涡流传感器利用电磁感应原理，当金属物体靠近传感器时会在金属中产生涡电流，进而影响传感器的输出。这类传感器常用于非接触式测量轴的位移或振动。
6. 应变片（Strain Gauge）：
应变片可以贴附在旋转部件上，用以直接测量材料因不平衡引起的应变或应力变化。
7. 相位传感器（Phase Sensor）：
相位传感器与上述传感器配合使用，可以提供关于振动信号相位的信息，这对于确定不平衡的质量分布非常重要。
8. 角度编码器（Angular Encoder）：
角度编码器可以***地跟踪旋转部件的角度位置，对于动态平衡调整***关重要。
每种传感器都有其特点和适用场景，实际应用中可能会根据具体需求选择一种或多种传感器组合使用，以确保获得最准确的不平衡数据。
