判断动平衡机的故障是否会影响设备的正常运行，可以通过以下几个步骤进行：
1. 观察指示灯和报警灯
查看平衡机上的状态指示灯和报警灯。正常情况下，这些灯应该显示绿色或正常状态的颜色。如果发现红灯或异常指示，可能意味着有故障存在。
2. 控制屏幕数据和图像分析
通过观察控制屏幕的数据和图像来进一步分析。如果屏幕上的数据更新正常，图像显示也没有异常，可以初步判断平衡机的控制系统正在正常工作。但若数据混乱或有错误提示，就需要进一步检查。
3. 使用标准转子进行实地测试
利用标准转子进行实地测试。将标准转子安装在平衡机上，然后运行测试程序。比较测试结果与预期结果，如果二者一致，则说明机器的性能良好。
4. 联系技术支持
如果以上方法都试过了还是不能确定问题所在，或者机器出现了较为严重的故障，***的办法就是联系制造商或技术支持团队。提供机器型号、序列号以及具体的故障现象，由专业人员来判断和解决问题。
5. 检查显示值误差
检查显示值误差，包括角度误差和幅值误差。影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。首先检查平衡的转子本身是否合格。
6. 检查平衡转速是否稳定
平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松；皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。
7. 检查传感器输出信号是否稳定
传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电箱自检是否正常。
8. 重新定标
一般平衡机测量系统部分都有存储不同型号转子的存储功能，有时因为电测系统元件老化，或因温度影响，使存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差，此时可以重新给转子进行定标。
9. 检查转速或显示转速变化过大
若在平衡机上贴有反光纸或刻线件为光电传感器检测转速信号的基准线，因刻线被灰尘遮盖或反光纸脱落，就会出现无转速；若感光点有一个以上，则会出现转速变化过大。
10. 检查平衡后的转子在实际应用中振动
经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐波等而引起的。
通过上述方法，可以较为全面地评估平衡机的工作状态，并判断故障是否会影响设备的正常运行。
